Vstřikovací lis na PET lahve je průmyslové zařízení speciálně navržené pro výrobu PET lahví. Jeho výrobní proces zahrnuje přivádění PET pryskyřice do násypky, zahřívání roztavené pryskyřice mezi 260 a 300 stupni a následné vstřikování do předlisku pod vysokým tlakem 100 až 200 MPa. Předlisek ztuhne ochlazením chladicím médiem. Doba chlazení je rozhodující pro zajištění krystalizace a rozměrové stability. Po ochlazení se předlisek vysune. Následný předlisek se znovu zahřeje a vyfoukne do konečného tvaru láhve. Tento dvoufázový{10} proces dokáže vyrobit lahve s konzistentní kvalitou a přesnými rozměry.
Parametr:
|
Model |
A230/C780 |
|||
|
VSTŘIKOVÁNÍ UNI |
|
A |
B |
C |
|
Průměr šroubu |
MM |
45 |
50 |
55 |
|
Poměr L/D šroubu |
L/D |
22 |
20 |
18.5 |
|
Teoretický objem výstřelu |
CM^3 |
448 |
553 |
666 |
|
Výstřelová váhaPS |
g |
408 |
503 |
605 |
|
Vstřikovací tlak |
Mpa |
174 |
141 |
117 |
|
Maximální rychlost šroubu |
ot./min |
171 |
||
|
CIAMPING SYSTÉM |
|
|
||
|
Upínací síla |
kn |
2300 |
||
|
Otevírací zdvih |
mm |
475 |
||
|
Vzdálenost mezi spojovacími tyčemi |
mm |
520x520 |
||
|
Max. výška formy |
mm |
550 |
||
|
Min. výška formy |
mm |
200 |
||
|
Zdvih vyhazovače |
mm |
140 |
||
|
Síla vyhazovače |
kn |
62 |
||
|
OSTATNÍ |
|
|
||
|
Max.tlak čerpadla |
Mpa |
140 |
||
|
Výkon motoru čerpadla |
Kw |
27 |
||
|
Výkon ohřívače |
Kw |
18.9 |
||
|
Rozměry stroje (D׊×V) |
m |
6.1×1.8×2.2 |
||
|
Hmotnost stroje |
t |
8 |
||
|
Kapacita zásobníku |
kg |
50 |
||
|
Kapacita olejové nádrže |
L |
255 |
||
Výhoda:
1. Vysoká efektivita výroby
Pokročilé vstřikovací stroje na PET lahve dokážou vyrobit tisíce lahví za hodinu. Této vysoké efektivity výroby je dosaženo prostřednictvím automatizovaného procesu, od podávání pryskyřice až po lisování lahví a vyhazování, téměř bez lidského zásahu. Automatický systém podávání zajišťuje stálý přítok pryskyřice do násypky. Kromě toho rychlé kroky vstřikování a chlazení a účinný mechanismus vyhazování zvyšují rychlost výroby a splňují vysoké požadavky průmyslových odvětví, jako jsou nápoje, kosmetika a léčiva.
2. Přesná a konzistentní kvalita
Proces vstřikování zajišťuje vysokou přesnost a konzistenci pro každou láhev a přísně kontroluje tolerance velikosti láhve, tloušťky stěny a hmotnosti. U standardní 500ml PET láhve lze chyby výšky a průměru kontrolovat v rozmezí ±1 mm, odchylku tloušťky stěny v rozmezí ±0,1 mm, chybu hmotnosti v rozmezí ±1 gram a změnu objemu v rozmezí ±1 %.
3. Energetická účinnost
Moderní vstřikovací lis na PET lahve využívá pokročilé topné a chladicí systémy pro optimalizaci spotřeby energie. Nový chladicí systém může například snížit spotřebu chladicí vody o 20 %-30 % a zlepšit účinnost chlazení. Měnič upravuje spotřebu energie motoru podle výrobní zátěže a může snížit výkon motoru o 30%-40% při nízké zátěži. Efektivní využití chladicí vody a správná izolace částí stroje mohou dále snížit spotřebu energie. Vstřikovací lisy na PET lahve mohou v průměru snížit spotřebu energie o 15 % až 20 %. Středně velké společnosti využívající tyto stroje mohou ušetřit stovky tisíc kWh elektrické energie a snížit emise uhlíku každý rok.

Aplikace
1. Nápojový průmysl
V nápojovém průmyslu se PET lahve široce používají k balení vody, nealkoholických nápojů, džusů a dalších nápojů. Vstřikovací stroj A230/C780 na PET lahve dokáže vyrábět vysoce kvalitní-předlisky, které lze roztáhnout a vyfouknout do lahví různých velikostí a tvarů. Dokáže například vyrobit předlisky pro lahve o objemu 500 ml, 1 litr a 2 litry s přesností a konzistencí. Díky vysoké efektivitě výroby a spolehlivosti je stroj vhodný pro splnění velkoobjemových potřeb nápojového průmyslu. Díky schopnosti vyrábět tisíce předlisků za hodinu dokáže držet krok s rychle se{11}}rychlými výrobními linkami výrobců nápojů.
2. Kosmetický průmysl
V kosmetickém průmyslu se PET lahve používají k balení pleťových vod, krémů, parfémů a dalších kosmetických produktů. Vstřikovací stroj A230/C780 na PET lahve dokáže vyrábět předlisky se složitým designem a povrchovou úpravou, které zvyšují krásu obalu. Může například vytvářet předlisky s vyraženými logy nebo speciálními tvary.
FAQ
1. Co je to vstřikovací lis na PET lahve?
Vstřikovací lis na PET lahve je zařízení na zpracování plastů speciálně používané pro výrobu PET předlisků. Vstřikuje roztavený PET plast do formy a po ochlazení získá požadovaný tvar předlisku.
2. Jaký je princip činnosti vstřikovacího stroje na PET lahve?
Pracovním principem vstřikovacího lisu pro PET lahve je sušení plastových částic PET, odstranění vlhkosti a tepla a jejich roztavení, vstřikování roztaveného plastu do formy přes vstřikovací stroj a poté ochlazení a tvarování ve formě a nakonec vyjmutí předlisku pro získání láhve.
3. Jaké jsou hlavní součásti vstřikovacího stroje na PET lahve?
Mezi hlavní součásti vstřikovacího lisu na PET lahve patří vstřikovací systém, upínací systém formy, topný systém, chladící systém, řídicí systém atd. Mezi nimi vstřikovací systém odpovídá za vstřikování roztaveného plastu do formy, systém upínání formy zajišťuje těsné uzavření formy, topný systém slouží k ohřevu plastových částic, chladicí systém slouží k chlazení formy a předlisku láhve a monitorovací systém pro kontrolu a seřízení formy.
4. Jaký vliv má vstřikovací tlak vstřikovacího stroje na PET lahve na kvalitu předlisku lahve?
Vstřikovací tlak má významný vliv na kvalitu lisování PET preforem. Nedostatečný vstřikovací tlak povede k neúplnému vyplnění předlisku, zatímco nadměrný vstřikovací tlak může způsobit praskliny nebo deformaci předlisku. Proto je nutné rozumně volit vstřikovací tlak podle vlastností PET materiálu a struktury formy.
5. Jak rychlost vstřikování vstřikovacího stroje na PET lahve ovlivňuje kvalitu předlisku?
Rychlost vstřikování také ovlivní kvalitu lisování PET předlisku. Příliš vysoká rychlost vstřikování může vést k nerovnoměrnému plnění předlisku, zatímco příliš nízká rychlost vstřikování může způsobit nadměrné ochlazení předlisku. Proto je nutné zvolit vhodnou rychlost vstřikování podle skutečné situace.
6. V jakém rozmezí se má kontrolovat teplota formy vstřikovacího stroje na PET lahve?
Teplota formy má důležitý vliv na kvalitu tváření PET předlisku. Obecně by teplota formy měla být řízena v rozsahu 130-150 stupňů, aby bylo zajištěno, že tvrdost a průhlednost předlisku splňují požadavky.
7. Jak nastavit teplotu taveniny vstřikovacího stroje na PET lahve?
Teplota taveniny má také důležitý vliv na kvalitu lisování PET předlisku. Teplota taveniny by měla být obvykle nastavena v rozmezí 270-310 stupňů, aby bylo zajištěno, že plast může být zcela roztaven a hladce vstřikován do formy.
8. Jak zabránit degradaci plastů při procesu výroby vstřikovacích lisů na PET lahve?
Aby se zabránilo degradaci plastu, musí vstřikovací stroj na PET lahve přísně kontrolovat sušení a odvlhčování surovin, aby se zabránilo vniknutí vlhkosti a nečistot do plastu. Současně je třeba věnovat pozornost také řízení rychlosti vstřikování a smykové síly šroubu, aby se snížil tření a střihový účinek plastu během vstřikování. Kromě toho je třeba vstřikovací stroj a formu pravidelně čistit, aby nedošlo ke kontaminaci a znehodnocení plastu zbytky.
Populární Tagy: vstřikovací stroj pro pet lahve, Čína vstřikovací stroj pro výrobce pet lahví, dodavatelé, továrna







