Domácí vstřikovací lis na plasty

Domácí vstřikovací lis na plasty

Zhejiang ARBUEO je značka vysoce účinných přesných vstřikovacích lisů s uzavírací silou od 70T do 1800T.
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

Co je domácí vstřikovací lis na plasty?

 

 

Vstřikovací stroje na plasty se používají k výrobě velkého množství plastových dílů. Lidé je používají v různých průmyslových odvětvích, včetně automobilového, leteckého, lékařského a spotřebního zboží. Vstřikované díly se vyrábějí tavením plastových pelet a jejich vstřikováním do dutiny formy. Vytvaruje se požadovaný tvar dílu, díl se ochladí a vysune z formy.

 

Existuje mnoho různých typů vstřikovacích lisů na plasty, z nichž každý má jedinečné vlastnosti a schopnosti. Některé stroje jsou lepší pro velkosériovou výrobu, zatímco jiné jsou ideální pro malé série a prototypování. Velikost stroje se také může lišit v závislosti na velikosti dílů, které vyrábíte.

Parametr:

 

Model

A140/C410

VSTŘIKOVÁNÍ UNI

 

A

B

C

Průměr šroubu

MILIMETR

38

42

45

Poměr L/D šroubu

L/D

22

20

18.5

Teoretický výstřelový objem

CM^3 řekl:

205

251

286

Výstřelová váhaPS

g

186

228

260

Vstřikovací tlak

Mpa

200

163

143

Maximální rychlost šroubu

ot./min

200

CIAMPING SYSTÉM

 

 

Upínací síla

kn

1400

Otevírací zdvih

milimetr

390

Vzdálenost mezi spojovacími tyčemi

milimetr

420x420

Max. výška formy

milimetr

460

Min. výška formy

mm

160

Zdvih vyhazovače

milimetr

120

Síla vyhazovače

kn

46

OSTATNÍ

 

 

Max.tlak čerpadla

Mpa

140

Výkon motoru čerpadla

KW

16

Výkon ohřívače

KW

11.75

Rozměry stroje (D׊×V)

m

4.7x1.3x1.8

Hmotnost stroje

t

4.9

Kapacita zásobníku

kg

25

Kapacita olejové nádrže

L

165

 

Nejběžnější termoplasty používané při vstřikování

Akrylonitril-butadien-styren (ABS)

S hladkým, tuhým a houževnatým povrchem je ABS skvělé pro součásti, které vyžadují pevnost v tahu a stabilitu. Zjistěte více v našem průvodci PVC vs ABS.

Nylony (PA)

Různé nylony, které jsou k dispozici v řadě typů, nabízejí různé vlastnosti. Nylony mají obvykle dobrou teplotní a chemickou odolnost a mohou absorbovat vlhkost. Přečtěte si více o silonkách v Nylon 6 vs Nylon 6/6.

Polykarbonát (PC)

Vysoce výkonný plast, PC je lehký, má vysokou rázovou houževnatost a stabilitu spolu s dobrými elektrickými vlastnostmi.

Polypropylen (PP)

S dobrou odolností proti únavě a teplu je PP polotuhý, průsvitný a houževnatý. Více se dozvíte v našem průvodci PP vs PE.

 

Jak fungují domácí vstřikovací lisy na plasty?

 

 

Vstřikovací stroje na plasty pracují tak, že se plastové pelety roztaví a vstříknou do dutiny formy. Stroj má násypku, kam nakládáte plastové pelety, sud, kde se plast taví, vstřikovací jednotku, kam vstřikujete roztavený plast do formy, a formu, kde se plast ochlazuje a tuhne.

 

Proces vstřikování začíná plastovými peletami přiváděnými do násypky. Pelety se pak ohřívají a taví v sudu, který je vybaven šroubem, který plast posouvá dopředu. Jakmile se plast roztaví, vstříkněte jej pod vysokým tlakem do dutiny formy, kde se ochladí a ztuhne do požadovaného tvaru součásti.

 

Jak vybrat vstřikovací lis: faktory, které je třeba zvážit
 

Výběr správného vybavení zahrnuje více než jen výběr velikostí vstřikovacího stroje. Zahrnuje širokou škálu rozhodnutí, která zajistí, že skončíte se strojem, který vám pomůže dosáhnout vašich výrobních cílů.

 

Definujte potřeby svého projektu:Zahájení výběrového procesu vyžaduje jasné pochopení specifik vašeho projektu. To zahrnuje přesné rozměry, materiálové složení, hmotnost a očekávaný objem výroby dílů, které hodláte vyrobit.

 

Vyberte správný typ stroje:Trh nabízí různé typy domácích vstřikovacích lisů na plasty, včetně hydraulických, elektrických a hybridních modelů, z nichž každý má své jedinečné výhody. Elektrické stroje jsou oslavovány pro svou přesnost a energetickou účinnost, díky čemuž jsou ideální pro aplikace vyžadující pečlivé detaily. Naproti tomu hydraulické stroje se díky své robustnosti lépe hodí pro větší, namáhavější úkoly. Hybridní modely kombinují to nejlepší z obou a nabízejí flexibilitu pro různé projekty.

 

Určete potřebnou tonáž upínky:Upínací síla je stěžejním faktorem, který ovlivňuje kvalitu lisovaných dílů. Je nezbytné vypočítat tonáž potřebnou k dostatečné podpoře formy během procesu vstřikování. Tím je zajištěno, že forma zůstane bezpečně uzavřena, zabrání se úniku materiálu a zajistí se výroba vysoce kvalitních dílů.

 

Přizpůsobte vstřikovací jednotku specifikacím projektu:To zahrnuje sladění schopností jednotky, jako je velikost vstřiku, rychlost plastifikace a vstřikovací tlak, s požadavky vašich dílů na velikost, materiál a standardy kvality. Zajištění dokonalé shody je zásadní pro optimální zpracování materiálu a dosažení požadovaných výsledků ve vašich provozech.

 

Zkontrolujte kompatibilitu formy:Před dokončením nákupu stroje je důležité zajistit, aby vybraný stroj vyhovoval specifikacím vaší formy, včetně rozteče spojovacích tyčí, velikosti desky a výšky formy. Tato kontrola kompatibility je nezbytná, aby se předešlo problémům s instalací formy a zaručil hladký provoz.

 

Upřednostněte energetickou účinnost:Stroje, které efektivně využívají energii, mohou výrazně snížit provozní náklady. Posouzení a porovnání profilů spotřeby energie potenciálních strojů pomáhá při identifikaci energeticky nejúčinnější varianty.

 

Hledejte funkce přesnosti a ovládání:Pokročilé ovládací prvky, které umožňují přesnou manipulaci s rychlostí vstřikování, tlakem a teplotou, jsou nepostradatelné pro výrobu dílů nejvyšší kvality. Stroje vybavené těmito ovládacími prvky se mohou přizpůsobit specifickým potřebám každého projektu, což umožňuje výrobu dílů s úzkými tolerancemi a vynikající povrchovou úpravou.

 

Zajistěte spolehlivou poprodejní podporu:Hodnota robustní poprodejní podpory a služeb údržby nemůže být přeceňována. Spolehlivá technická podpora a včasná údržba mohou výrazně snížit prostoje a prodloužit životnost vašeho vstřikovacího stroje.

 

Proveďte analýzu nákladů a přínosů:Kromě počáteční kupní ceny je nezbytné pochopit celkové náklady na vlastnictví. To zahrnuje zvážení nákladů na průběžnou údržbu, náklady na energii a potenciální výpadky výroby. Důkladná analýza nákladů a přínosů poskytuje jasnější obrázek o dlouhodobých finančních důsledcích stroje a vede k informovanějšímu rozhodování o koupi.

Kontaktujte nyní

FAQ

Otázka: Co dělá stroj na vstřikování plastů?

A: Funkce vstřikovací jednotky spočívá v roztavení plastu teplem a následném vstřikování roztaveného plastu do formy. Šnek se otáčí k roztavení plastu přiváděného z násypky a ke shromažďování roztaveného plastu před šnekem (nazývané odměřování).

Otázka: Jaké jsou dva typy vstřikovacích lisů?

Odpověď: Existují tři typy vstřikovacích lisů, které jsou klasifikovány podle typu pohonu/motoru – hydraulické, elektrické nebo hybridní.

Otázka: Jak dlouho vydrží vstřikovací stroje?

Odpověď: Formy střední třídy (třídy 102 a 103): Tyto formy jsou vhodné pro střední až velkoobjemovou výrobu s předpokládanou životností od 100000 do 500000 cyklů. Formy třídy 102 obvykle vydrží až půl milionu cyklů, zatímco formy třídy 103 jsou často omezeny na přibližně 100{10}} cyklů.

Otázka: Je vstřikování plastů dobrý obchod?

Odpověď: Podnikání v oblasti vstřikování je ziskové, protože má schopnost vyrábět velké množství produktů v krátké době. Kromě toho mohou být komplikované konstrukce snadno vyráběny vstřikováním díky konstrukci formy a nástrojovému vybavení.

Otázka: Jaký je nejběžnější vstřikovací stroj?

A: Horizontální vstřikovací stroj se používá nejvíce a má nejširší rozsah aplikací.

Otázka: Jakou velikost vstřikovacího stroje potřebuji?

Odpověď: Většina výrobců vstřikování doporučí 2,5násobek plochy čtverečních palců součásti a dalších 10% jako bezpečnostní faktor. Pokud máte část o velikosti 120 čtverečních palců, budete potřebovat velikost lisu s tlakem 300 tun.

Otázka: Kolik elektřiny spotřebuje vstřikovací stroj?

Odpověď: Technologie vstřikování plastů obvykle spotřebuje 0,9 – 1,6 kWh/kg v závislosti na jejich efektivitě zpracování.

Otázka: Jak dlouho trvá výroba plastové vstřikovací formy?

Odpověď: Průměrně 8-10 týdnů, v závislosti na složitosti a kavitacích formy.

Otázka: Jak dlouho namáčet ve vstřikovacím lisu?

Odpověď: Doba namáčení závisí na velikosti extrudéru. Udělejte si čas na 10-in. extruder může být dlouhý například jeden den. Obvykle je však 30-60 min poté, co nejvyšší zóna dosáhne své nastavené hodnoty, adekvátní doba namáčení před spuštěním pohonu extruderu.

Populární Tagy: domácí vstřikovací lis na plasty, Čína domácí výrobci vstřikovacích lisů na plasty, dodavatelé, továrna